alt="粘稠物料輸送泵" />
高壓力、遠(yuǎn)距離、大排量、粗骨料
應(yīng)用范圍：煤泥、污泥、油泥、淤泥、赤泥、煤矸石膏體、粉煤灰膏體、尾礦膏體料等流動性物料。
分體式設(shè)計(jì)：整機(jī)分體式設(shè)計(jì)，由泵送機(jī)構(gòu)、動力單元和電控系統(tǒng)三大部分組成。
雙動力單元：平臺是動力站，兩組動力單元完全一樣，并行工作，彼此獨(dú)立，互為備用，進(jìn)一步提高了可靠性與通用性；泵送機(jī)構(gòu)超長工作行程，系統(tǒng)工作平穩(wěn)，沖擊小，泵送頻率低。
中央集成控制：具有適時監(jiān)控、故障診斷、過載保護(hù)等功能，計(jì)算機(jī)中央集成控制。
液壓系統(tǒng)
采用全液壓換向開式液壓系統(tǒng),可靠性高,換向沖擊小,油溫低液壓系統(tǒng)油液自清潔能力強(qiáng)。避兔頻繁的電氣動作,使系統(tǒng)更簡單,更可靠。主油泵組、液壓閥組和液壓膠管總成采用國際好的產(chǎn)品,性能穩(wěn)定、可靠性高。具有砼活塞自動退回功能,檢查和更換活塞方便、快捷,結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用可靠。
動力系統(tǒng)
選用國內(nèi)知名品牌性能優(yōu)良高防爆等級的電動機(jī),噪聲低效率高、轉(zhuǎn)矩高、啟動性能好、維護(hù)保養(yǎng)方便。防爆電機(jī)啟動采用國內(nèi)知名品牌礦用隔爆兼本質(zhì)安全性真空電磁啟動器,可靠性及安全性得到大的提高。
泵送系統(tǒng)
采用比例技術(shù),根據(jù)施工具體情況實(shí)現(xiàn)泵送排量無級調(diào)節(jié),泵送壓力高,解決了遠(yuǎn)距離泵送的要求。料斗全新設(shè)計(jì),整體采用高強(qiáng)度鋼焊接而成,強(qiáng)度高,雙層弧形結(jié)構(gòu),徹底去除死角位置,不積料,污泥、煤泥、油泥、淤泥、廢料、膏體料等流動性與吸入性大大提高,提高了吸料性。針對現(xiàn)場維修難度大、不方便的特點(diǎn)而對眼鏡板、切割環(huán)、S閥等易損件進(jìn)行專門設(shè)計(jì),采用特殊合金鋼制作,大大提高了整機(jī)泵送性能和易損件使用壽命。主油缸活塞采用PAPK進(jìn)口組合密封(7套密封)具有良好防水功能。
攪拌系統(tǒng)
針對現(xiàn)場工況專門設(shè)計(jì)的上攪拌系統(tǒng),采用高強(qiáng)度耐磨鋼制作,集混合、撒半和輸送于體,采用雙軸強(qiáng)制式謊拌,有效防止了大顆粒物料的卡堵,撒拌能力強(qiáng),骨料適應(yīng)范圍更廣,物料説拌均勻,適應(yīng)于大排量快速充填的泵送要求。
冷卻系統(tǒng)
通過液壓油自循環(huán)冷卻的同時增加水冷卻,確保了高壓力工況下大排量輸出的穩(wěn)定性,又大的降低井下施工時粉塵的產(chǎn)生潤滑系統(tǒng)采用液壓同步控制的自動脂潤滑技術(shù),保證砼活塞、攪拌與S閥潤滑良好。
